近日,乳业加工厂生产车间水处理自动化改造工程完成。改造和试运行期间,生产设备运行正常,没有任何异常情况发生,确保了乳品生产的顺利进行和市场供给。
改造前的水处理设备必须有专人负责操作才能保证生产用水,但是有时会出现纯净水溢流和供水不足现象。对此设备科人员研究出一套水处理自动化运行方案,即液位自动控制。在储水罐里设置多个液位,通过液位探测来进行控制,从而达到了设备自动运行的需求。
具体实施方案:在纯净水储水罐中增加一个中高液位,当水位达到最高液位时,水处理设备会自动关闭制水,当水位达到中间液位时,水处理设备会自动开启制水。前处理储水罐中增加了高中低液位对前后进行自动控制。在水处理设备自动开启时,为了防止两个增压泵同时开启,导致电流过大,影响线路正常工作,增设了一个时间继电器,对二级增压泵进行延时控制。
此次改造成功后,水处理设备实现了半自动化向全自动化的转变,使得水处理系统运行的稳定性有了很大的提升,提高了劳动效率,降低了生产成本,同时避免了纯净水溢流现象的发生,节约了水资源。